Сервисное обслуживание в Москве, консультации бесплатно

Перечень основных работ по ежеквартальному техническому обслуживанию холодильных машин.

Список работ:
1. проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура;
2. проверка срабатывания приборов защиты и автоматики (кроме предохранительных клапанов);
3. проверка и протяжка электрических соединений;
4. проверка герметичности холодильного контура;
5. проверка работоспособности нагревателей картеров компрессоров и маслоотделителей (если применимо);
6. пуск чиллера и проверка рабочих параметров;
7. настройка рабочих параметров (если необходимо), с записью в эксплуатационный журнал (журнал предоставляет Заказчик);
8. проверка работоспособности реле протока;
9. проверка срабатывания реле давления;
10. проверка пломбы предохранительного клапана (при наличии);
11. измерение рабочего тока компрессора;
12. проверка количества фреона по перегреву;
13. дозаправка фреоном (при необходимости, включена только работа),
14. проверка компрессоров на отсутствие посторонних шумов;
15. тестирование микропроцессора;
16. снятие рабочих параметров, составление письменного отчета;
17. консультация обслуживающего персонала по правильной эксплуатации оборудования;
18. экспресс анализ масла;
19. проверка процента содержания гликоля в системе (если система заправлена гликолем);
20. проверка работы вентиляторов воздушного конденсатора;
21. измерение рабочего тока вентиляторов воздушного конденсатора;
22. очистка теплообменной поверхности воздушного конденсатора.


Примечание: в стоимость не входит:
1. Консервация холодильной машины;
2. Расходные материалы: фильтры, хладагент, масло;
3. Работы по замене масла и хладагента;
4. Работы по замене запасных частей;
5. Дополнительные выезды на объект и работы по ремонту;
6. Расходы, связанные с применением тяжелой техники для демонтажа и последующего монтажа техники.
7. Высотные работы.  

Готовность к пусконаладочным работам (ПНР) ;
! К приезду нашего специалиста подготовьте оборудование к пусконаладочным работам.
1. Установите чиллеры на подготовленную площадку.
2. Подключите чиллеры к гидравлической системе (смонтировать трубопроводы, задвижки, фильтра, клапана и т.п.)
3. Промойте смонтированные трубопроводы от окалины и грязи, прочистить фильтры.
4. Перекройте задвижки на входе и выходе чиллера. Опрессуйте систему.
5. Подключите питающие кабеля к вводным автоматам чиллеров (силовой)
6. Фазировка проверяется при пуско-наладке.
7. Приобретите монитор, клавиатуру, мышь, интернетовский кабель экранированный (длина от Вашей операторской до всех чиллеров с учетом заводки их в чиллер с запасом. Рекомендуется протянуть провод в рукаве) для подключения к управляющему компьютеру системы PLANT VISOR PRO.
8. Протянуть интернет кабель от операторской до чиллеров (подключаться чиллеры будут последовательно)
9. На старых чиллерах нужно будет установить RS485 плату расширения, завести интернет кабель и настроить параметры время работ   
    1 день.