Назначение теплообменников – передача тепла от нагретой среды к холодной. А применение не ограничивается какой-то одной сферой индустрии – оборудование используется повсеместно (в энергетике, металлургии, пищевой и химической промышленности, на тепловых пунктах, в системах отопления, вентилирования и кондиционирования и так далее)
Виды оборудования по применению
*кожухотрубные теплообменники – состоят из пучка труб, соединенных в решетку при помощи пайки или сварки;
*пластинчатые теплообменники – имеют площадь теплообмена, состоящую из пластин, соединенных термостойкими уплотнителями;
*витые теплообменники – собираются из концентрических змеевиков, а рабочая среда в них движется по изогнутым трубам и по межтрубному пространству;
*спиральные теплообменники – представляют собой тонкие стальные листы, свернутые в спираль;
*водяные, воздушные и т.д.
Видов очень много, поэтому перечислять их все просто не имеет смысла. Самым популярным из вышеперечисленного оборудования считается пластинчатый теплообменник, вот его особенности и рассмотрим детальнее.
Подбор,расчет стоимости теплообменника.
Рассчитаем стоимость по номеру расчета, серийному номеру, расчетному листу, спецификации, по шильдику теплообменника.
Проконсультируем по задаче
Подскажем где взять данные
Поможем с подбором
Скажем цену по маркировке.
Пластинчатый теплообменник состоит из двух основных плит – неподвижной и подвижной. В обеих пластинах сделано несколько отверстий, предназначенных для входа и выхода среды. Между двумя основными плитами установлено множество пластин, которые герметизируют с помощью резиновых прокладок. Направляющие сверху и снизу определяют положение оборудования. Пластины можно сжать до нужного размера, с помощью специальных гаек. Расположение пластин не случайно, пластины через одну повернуты на 180°, относительно соседних. Благодаря этому входящее отверстие канала уплотнено дважды.
Фото конструкции теплообменника
1 – передняя неподвижная плита, 2 – верхняя направляющая, 3 – задняя подвижная плита, 4 – задняя стойка (штатив) , 5 – рабочая пластина с уплотнением, 6 – нижняя направляющая, 7 – патрубки, 8 – ролики для перемещения пластин вдоль направляющих, 9 - шильд с названием и техническими данными, 10 - шпильки
состоят из отдельных пластин, разграниченных резиновыми прокладками, двух концевых камер, рамы и крепежных болтов.
(состоит из набора металлических гофрированных пластин, изготовленных из нержавеющей стали, которые соединены между собой посредством пайки в вакууме с использованием медного или никелевого припоя).
предназначены для использования в условиях экстремально высоких температурах и давлениях на установках, параметры которых не позволяют использовать уплотнения. Эти теплообменники отличаются высокой эффективностью, малыми габаритами и требуют минимального обслуживания. Материал пластин – нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы..
(их основными элементами являются пучки труб, собранные в трубные решетки и помещенные в корпус, патрубки и концы труб крепятся в трубных решетках развальцовкой, сваркой, пайкой).
Внимание!
Если незамерзающая жидкость в системе охлаждения концентрацией более 30% насосные группы должны иметь специальное уплотнение вала насоса и другой тип электродвигателя.
Устанавливать гидромодуль можно, как отдельно от чиллера (выносной гидромодуль), так и внутри чиллера (встроенный гидромодуль). В моделях холодильных установок, возможно установит ,как внутри так и отдельно. При размещении гидромодуля внутри чиллера нужно рассчитать длину трассы, сопротивление и перепад высот. От этого будет зависеть правильный расход воды, через испаритель холодильной установки. В характеристиках холодильных установок прописан номинальный расход воды и его нужно соблюдать. Иначе эффективность работы чиллера будет равно нулю.
При подборе насосов не нужно экономить. Используйте два насоса(рабочий и резервный) с автоматическим переключением. Это спасет Вас от остановки оборудования из-за нехватки протока жидкости. В случаи выхода одного насоса ,второй автоматически запустится. Для уменьшения частоты включения компрессоров чиллера в гидромодуле устанавливается накопительный бак. Количество частых запусков и остановок компрессора пагубно влияет на работу холодильной установки. Бак увеличивает объем захоложенной воды в гидравлической системе, увеличит ресурс чиллера. И будет поддерживать стабильную жидкости в системе охлаждения.
Расширительный бак очень важен. Если длинная гидравлическая трасса, большая разница температур в контуре. Температуры влияют на объем жидкости в системе при ее расширении и уменьшении. Это может привести к объемному расширению жидкости и, как следствие, повышению или понижению давления в контуре.
Данные изменения нужно выравнивать, поскольку это может привести к кавитации циркуляционного насоса, разрыву, срабатыванию предохранительного клапана в аккумулирующем баке гидромодуля, а также возможному повреждению теплообменника самого чиллера, что уже является причиной чрезвычайной ситуации.
Пластинчатый теплообменник для чиллера купить у нас - это грамотный расчет теплового баланса и низкая цена.
105523 г.Москва
Щелковское шоссе, д.100
Email: info@omegga.ru
Phone: +7 (499) 490 60 57
Fax: +7 (499) 490 60 57
Made with
Offline Website Builder